热处理能力
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技术优势

全过程实时自动控温与监测

所有加热设备的控温方式采用智能程序仪表(7″触摸屏智能程序控温),控制精度±1℃,可存储5条工艺曲线,每条曲线10步,其中曲线的各步均有自己单独的PID,阶梯式控温效果优良,并配有热电偶修正、功率限制及超温报警等功能。

炉温记录采用自动无纸记录仪(厦门宇电彩色记录仪),对升温、保温及降温过程实时进行曲线记录,并可对加热主回路实现监控作用,有效地监视整个生产工艺。


全时主动冷却循环系统,适时搅拌系统

工件快速可控地冷却,是许多金属材料获得最佳的力学性能的关键因素,需要淬火介质处于适宜的温度,同时充分流动实现,这就要求对淬火介质进行冷却和搅拌。

目前大部分热处理厂家采用的是水池底部装有压缩空气管,通过排出空气来快速搅拌水来打破蒸汽薄膜,但搅拌效果有限,且压缩空气管排出的空气,会在介质中产生气泡,气泡在上浮过程中与工件接触,附着在工件表面上,淬火时产生软点。而我司采用全时主动冷却循环系统和适时搅拌系统,保证淬火介质一直处于适宜淬火温度,并通过大力的搅拌至淬火介质快速流动来打破蒸汽膜,以获得最优的淬火效果。